אפשרויות מימוש של מודל אי- אנרגטי של מפעל תעשייתי
מפעלים תעשייתיים הם מערכות מורכבות הדורשות ניהול קפדני כדי להבטיח את הביצועים האופטימליים שלהם. בדרך כלל, אנרגיה היא שיקול מרכזי בהפעלת מתקנים אלה. עם זאת, עם התקדמות הטכנולוגיה, ניתן לפתח מודלים שאינם אנרגטיים עבור מפעלים תעשייתיים שיכולים לספק תובנות חשובות לגבי פעולתם. במאמר זה נבחן את האפשרויות של מודל לא-אנרגיה למפעל תעשייתי וכיצד ניתן לממשו.
מהו מודל ללא אנרגיה?
מודל ללא אנרגיה הוא מודל המדמה התנהגות של מפעל תעשייתי באמצעות משתנים שאינם אנרגיה. המטרה של מודל כזה היא להבין את פעולת המפעל ולשפר את יעילותו מבלי להתחשב בשימוש באנרגיה. סוג זה של מודל יכול להיות שימושי לזיהוי חוסר יעילות ושיפורים פוטנציאליים שאולי אינם ניכרים כאשר מתמקדים אך ורק בשימוש באנרגיה.
למה להשתמש במודל שאינו אנרגיה?
ישנן מספר סיבות מדוע מודל שאינו אנרגיה יכול להועיל למפעל תעשייתי. ראשית, מודלים של אנרגיה יכולים להיות מורכבים ויקרים לפיתוח, בעוד שמודלים שאינם אנרגיה יכולים להיות פשוטים יותר ופחות יקרים. שנית, מודלים שאינם אנרגיה יכולים לספק תובנות לגבי התנהגות הצמח שאינן ברורות מיד ממודל אנרגיה. לדוגמה, מודל שאינו אנרגיה יכול לסייע בזיהוי בעיות בשרשרת האספקה, כגון עיכובים בקבלת חומרי גלם, שעלולים להשפיע על ביצועי המפעל.
מימוש מודל לא אנרגיה
כדי לממש מודל לא אנרגיה של מפעל תעשייתי, יש לנקוט במספר צעדים. השלב הראשון הוא זיהוי המשתנים המרכזיים הרלוונטיים לתפעול המפעל. אלה עשויים לכלול גורמים כמו זמינות חומרי גלם, יעילות תהליך הייצור ואיכות המוצר הסופי.
לאחר זיהוי המשתנים המרכזיים, יש לאסוף נתונים כדי לקבוע ערכי בסיס עבור כל משתנה. ניתן לקבל נתונים אלו ממגוון מקורות, לרבות מפעילי מפעל, רשומות היסטוריות ומקורות נתונים חיצוניים.
לאחר איסוף נתוני בסיס, השלב הבא הוא פיתוח מודל המדמה את התנהגות הצמח. מודל זה עשוי להיות מפותח באמצעות כלי תוכנה כגון MATLAB או Simulink, או שהוא עשוי להיות מפותח באמצעות פתרון מותאם אישית.
יש לתכנן את המודל כדי לדמות את התנהגות הצמח לאורך זמן, תוך התחשבות באופי הדינמי של המערכת. המשמעות היא שהמודל אמור להיות מסוגל לקלוט שינויים במערכת המתרחשים לאורך זמן, כמו שינויים בזמינות חומרי הגלם או שינויים ביעילות הייצור.
כדי לאמת את המודל, יש לבדוק אותו מול נתונים היסטוריים כדי להבטיח שהוא מדמה במדויק את התנהגות הצמח. במידת הצורך, ייתכן שיהיה צורך לשכלל את המודל ולבדוק אותו מחדש עד שהוא מייצג במדויק את התנהגות הצמח.
לאחר אימות המודל, ניתן להשתמש בו כדי לזהות חוסר יעילות ושיפורים פוטנציאליים בתפעול המפעל. לדוגמה, המודל עשוי לזהות צוואר בקבוק בתהליך הייצור שגורם לעיכובים ומפחית את היעילות. על ידי זיהוי וטיפול בצוואר בקבוק זה, ניתן לשפר את הביצועים הכוללים של המפעל.
אתגרים במימוש מודל שאינו אנרגטי
בעוד שמודלים שאינם אנרגיה מציעים מספר יתרונות, ישנם גם כמה אתגרים שיש לטפל בהם בעת פיתוח ויישום מודלים אלה. אחד האתגרים העיקריים הוא השגת הנתונים הדרושים לפיתוח המודל. נתונים אלה עשויים להיות קשים להשגה, במיוחד אם המפעל אינו מצויד היטב או אם נתונים היסטוריים אינם זמינים.
אתגר נוסף הוא אימות המודל. דיוק המודל תלוי בדיוק הנתונים המשמשים לפיתוחו. אם הנתונים אינם מדויקים, המודל לא ישקף במדויק את התנהגות הצמח.
לבסוף, תיתכן התנגדות לשימוש במודל שאינו אנרגיה במסגרות תעשייתיות מסוימות. ייתכן שהסיבה לכך היא חוסר הבנה של היתרונות של מודלים אלו, או אולי בגלל חוסר רצון לאמץ טכנולוגיה חדשה. כדי להתגבר על אתגר זה, חשוב לחנך את מפעילי ומנהלי המפעלים על היתרונות של מודלים שאינם אנרגיה וכיצד ניתן להשתמש בהם כדי לשפר את ביצועי המפעל.
יישומים של מודלים שאינם אנרגיה
לדגמים שאינם אנרגיה יש מגוון רחב של יישומים במגזר התעשייתי. יישום מרכזי אחד הוא באופטימיזציה של תהליכי ייצור. על ידי הדמיית התנהגות המפעל, מודלים שאינם אנרגיה יכולים לזהות חוסר יעילות ושיפורים פוטנציאליים בתהליך הייצור. זה יכול להוביל לשיפור היעילות, הפחתת הפסולת והגברת הרווחיות.
יישום נוסף של מודלים שאינם אנרגיה הוא באופטימיזציה של פעולות שרשרת האספקה. על ידי הדמיית התנהגות שרשרת האספקה, מודלים שאינם אנרגיה יכולים לזהות צווארי בקבוק וחוסר יעילות שעשויים להשפיע על ביצועי המפעל. זה יכול לעזור לשפר את היעילות והאמינות של שרשרת האספקה, מה שמוביל לשיפור ביצועי המפעל.
מודלים שאינם אנרגיה יכולים לשמש גם לתחזוקה חזויה. על ידי הדמיית התנהגות המפעל, מודלים שאינם אנרגיה יכולים לזהות כשלים פוטנציאליים בציוד לפני שהם מתרחשים. זה מאפשר למפעילי המפעל לתזמן פעילויות תחזוקה מראש, לצמצם את זמני ההשבתה ולשפר את אמינות המפעל.
סיכום
מודלים שאינם אנרגיה מציעים כלי רב ערך לשיפור הביצועים של מפעלי תעשייה. על ידי הדמיית התנהגות הצמח, מודלים אלה יכולים לזהות חוסר יעילות ושיפורים פוטנציאליים שאולי לא נראים ממודל אנרגיה. עם זאת, פיתוח ויישום מודלים אלה יכולים להיות מאתגרים, במיוחד במונחים של איסוף נתונים ואימות. כדי להתגבר על אתגרים אלו, חשוב לעבוד בשיתוף פעולה הדוק עם מפעילי ומנהלי מפעלים כדי לזהות את המשתנים העיקריים ומקורות הנתונים הדרושים לפיתוח מודל מדויק. עם תכנון ויישום קפדניים, מודלים שאינם אנרגיה יכולים להיות כלי רב עוצמה לשיפור הביצועים של מפעלי תעשייה.
הערך מוסף של חברת רזקא בהתייעלות אנרגטית ויישום מודל אי אנרגטי לאיפוס פליטות פחמן
רקע:
חברת רזקא הינה חברת יעוץ טכנולוגית העוסקת בהתייעלות תפעולית, התייעלות אנרגטית ובהטמעת טכנולוגיות ייצור מתקדם (תעשייה 4.0).
שירותי היעוץ ההנדסיים והטכנולוגיים שלנו המסובסדים בין 50% ועד ל-75% משכר טרחתנו,
יעוד חברת רזקא:
א'. להתניע ולהוביל חדשנות טכנולוגית במפעלי תעשייה יחד עם הלקוח.
ב'. לייצר השבחה עסקית בשילוב טכנולוגיות ייצור מתקדם של תעשייה 4.0 עם חשיבה 5.0.
ג'. לספק ללקוח פורטפוליו מקיף של שירותים ופתרונות.
הערך המוסף שלנו:
- ביצוע תהליך של זיהוי הנקודות שהחברה תוכל ליישם עקרונות מעגליים מותאמים עסקית.
- זיהוי החסמים, האפשרויות וההזדמנויות ביישום מעשי.
- ליווי בהטמעה וביצוע בפועל של התהליך.
עבודתנו כוללת:
- הגדרת המטרות ויעדי החברה.
- חישוב מצב פליטות קיים – הגדרת הבעיה – משלושת המרכיבים הראשיים:
צריכת חשמל של המפעל, פעילות רכבי החברה וייצור הפסולת בתהליך הייצור.
- ניתוח וחישוב שטח גגות ופוטנציאל ייצור סולארי בשטח המפעל.
- בדיקות חלופות מול הספקים וקבלני- המשנה.
- ניטור צריכת החשמל, דלק ופסולת בשילוב בניית בסיס נתונים לביצוע הפרויקט.
- בניית תוכנית עסקית עם ROI נמוך מ-5 שנים .
סיכום:
ליווי מקצועי של כל פרויקט אי- אנרגטי עם אפס פליטות פחמן, כולל תהליך של אבחון, הגדרת יעדים, קביעת תהליכי העבודה, הגדרת מדדי הצלחה ובקרה במסגרת הלו"ז שנקבע ועד להשגת יעדי הפרויקט.
